How to Optimize your Maintenance Workflow Using CMMS

Wie kann der Wartungsworkflow mithilfe von CMMS optimiert werden?

Die Optimierung von Wartungsabläufen richtet sich an Unternehmen, die Ausfallzeiten reduzieren, Kosten kontrollieren und die Gesamteffektivität ihrer Anlagen steigern möchten. Ein effizienter Wartungsworkflow gewährleistet nicht nur den…


MTTR Understanding its Role in Asset Maintenance

MTTR: Seine Rolle bei der Anlagenwartung verstehen

MTTR oder Mean Time To Repair ist eine Kennzahl für die Anlagenwartung, die die durchschnittliche Dauer misst, die erforderlich ist, um Geräteprobleme zu beheben und sie wieder in den Betriebszustand zu versetzen. Diese Metrik fasst…


The Present and Future of Automation in Maintenance

Zukunft der Automatisierung in der Wartung

Moderne Wartungspraktiken unterliegen durch die Integration von Automatisierungstechnologien einem Wandel. Von datengesteuerten Erkenntnissen bis hin zu vorausschauenden Wartungslösungen revolutioniert die Automatisierung die Art und…


What is Computerized Maintenance Management System

Was ist ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS)?

CMMS-Software hilft Unternehmen, Wartungsvorgänge durch Automatisierung und Asset-Management zu rationalisieren. CMMS (Computerized Maintenance Management System) ist eine Software, die bei der Verwaltung von Wartungsvorgängen hilft. Es…


Wrench Time Maximizing Maintenance Efficiency

Schlüsselzeit: Maximierung der Wartungseffizienz

Die Schlüsselzeit ist eine Kennzahl, die Unternehmen zu einer optimalen betrieblichen Effizienz führt. Im Grunde ist die Schlüsselzeit die Essenz der Produktivität bei Wartungsvorgängen und stellt den Prozentsatz der Zeit dar, den…


Maximizing Machine Uptime Achieving High Reliability & Availability

Maximierung der Maschinenverfügbarkeit: Erreichen einer hohen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit

Überwachen Sie Maschinenverfügbarkeit und Ausfallzeiten Gesamtanlageneffektivität (OEE) Um die OEE zu berechnen, multiplizieren Sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualitätsraten. OEE bietet umfassende Erkenntnisse darüber, wie gut die…


How To Properly Perform DFMEA & PFMEA

So führen Sie DFMEA und PFMEA ordnungsgemäß durch

Was ist DFMEA und wann wird es verwendet? DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) ist ein präventives Tool, das in den Anfangsphasen des Designs eingesetzt wird, um potenzielle Fehlermodi in einem neuen Produkt- oder…


Understanding Destructive Testing and Its Applications

Zerstörende Prüfungen und ihre Anwendungen verstehen

Zerstörende Tests liefern unschätzbare Einblicke in die Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung verschiedener Materialien und Komponenten. Auch wenn es naturgemäß zu irreversiblen Schäden an den Prüflingen kommt, sind die durch…


How To Organize And Lead Effective Toolbox Talks

Verwalten und Führen effektiver Toolbox-Gespräche

Tägliche Toolbox-Gespräche können Zwischenfälle und Verletzungen deutlich reduzieren. Befolgen Sie diesen Leitfaden, um wirkungsvolle Toolbox-Gespräche an Ihrem Arbeitsplatz durchzuführen. Toolbox-Vorträge sind kurze, tägliche…


Equipment Depreciation A Comprehensive Guide

Abschreibung von Geräten: Ein umfassender Leitfaden

Unter der Abschreibung von Geräten versteht man den allmählichen Wertverlust physischer Vermögenswerte im Laufe der Zeit aufgrund von Abnutzung durch regelmäßige Nutzung. Dieser Wertverlust tritt unabhängig davon auf, wie gut die…