Implementierung auf industrie-Kolbenkompressor
Ein Sensemore Wired wurde am Kolbenkompressor montiert, der das Antriebswerkzeug des HVAC-Systems in einer Einrichtung ist, die F&E- und Automobiltests durchführt. Kompressoren müssen kontinuierlich betrieben werden, um Automobiltests durchzuführen und abzuschließen. Kolbenkompressoren vibrieren von Natur aus stark, und wenn die Vibrationsniveaus nicht überwacht und kontrolliert werden, verursachen sie sich schnell entwickelnde Ausfälle und verursachen langfristige Ausfallzeiten.
Zustandsüberwachung in F&E und Automotive Testing Facility
AUTOMOBILINDUSTRIE
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11 Seiten · 4 Abschnitte · PDF
- Ein Sensemore-Wired-Sensor am Hauptlager eines Kolbenkompressors mit 110-kW-Asynchronmotor, der Maschine hinter der Klimaanlage eines Automobil-Testzentrums.
- Ein Lagerschaden im Frühstadium wurde mit möglichem Ausfall in zwei Monaten gemeldet, mechanische Lockerung mit möglichem Ausfall in einem Monat; beides aus Spektrum, Hüllkurve und Cepstrum gelesen, bevor der Kompressor stillstand.
- Die Inspektion vor Ort bestätigte die Lockerung: Die Schwingungskeile unter dem Kompressor hatten sich gelöst, und zwei Befestigungsmuttern waren ganz abgefallen.
- Die Verschraubung wurde mit dem vorgeschriebenen Drehmoment nachgezogen und die Hauptlagerwartung eingeplant; die Reparatur war planbar statt erzwungen, der Testbetrieb lief ohne Unterbrechung weiter.
- Kunde und Equipment
- Anwendung
- Ergebnisse
- Software-Anweisungen
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