Ein Instandhaltungsplan kann jetzt den Bedienern gehören, die die Maschine fahren. Steht sein Programm auf autonom, legt er statt Instandhaltungsaufträgen Pflegerunden an: reinigen, prüfen, schmieren und nachziehen, nach dem Schichtkalender, wobei jeder Schritt sagt, was zu tun ist, wie es zu tun ist und was gut heißt. Was der Bediener unterwegs findet, wird als Befund eröffnet, weiß oder rot gekennzeichnet und wie jede andere Arbeit verfolgt.
Zwei Programme am Plan
Ein Instandhaltungsplan sagt jetzt, wer die Arbeit macht. Professionell ist die Instandhaltungsmannschaft, und das ist jeder bestehende Plan. Autonom sind die Bediener, und ein so eingestellter Plan legt eine Pflegerunde an, was auch immer seine Vorlage sagt.
Dazu kam die Wiederholung je Schicht. Wird eine der Schichtdefinitionen des Werks gewählt, entsteht zu Beginn jedes Arbeitsfensters dieser Schicht eine Runde, in der Zeitzone des Werks, und Feiertage werden übersprungen. Die beiden Einstellungen sind unabhängig: Ein autonomer Plan kann monatlich laufen, ein professioneller je Schicht.
Schritte, die sagen, was gut heißt
Ein Prüfpunkt auf einer Pflegerunde ist ein Pflegeschritt. Er trägt eine Tätigkeit, also reinigen, prüfen, schmieren, nachziehen oder messen; dazu die Methode in den Worten des Werks, das nötige Werkzeug, den Standard, der über das Bestehen des Schritts entscheidet, und die vorgesehenen Minuten. Zwei Arten von Schritt hinterlassen eine Zahl statt eines Hakens: Ein Messschritt hält seinen Wert samt Einheit fest, ein Schmierschritt hält fest, was das Fetten bewirkt hat.
Schnell erreichbar wird die Runde über das QR-Schild der Maschine: Der Bediener scannt es in On Field, und die Maschine öffnet sich mit der heutigen Runde darauf.
Fetten mit der Schwingung im Blick
Der Schmierassistent hört dem Lager beim Fetten zu. Er hält den Pegel, bei dem die Maschine startete, und den tiefsten erreichten Pegel, zeigt den aktuellen Pegel, während das Fett hineingeht, und meldet, wenn der Pegel nicht weiter fällt und die Arbeit getan ist. Der Schritt bewahrt Ausgangswert, Tiefstwert und Sekunden auf. Damit wird aus dem Fetten statt einer Gewohnheit eine Messung.
Der Befund ist der Punkt
Der Wert einer Runde liegt weniger im Reinigen als in dem, was das Reinigen zutage fördert. Wer etwas findet, meldet es an der Maschine und wählt aus acht Kategorien, was es ist: eine Verschmutzungsquelle, eine Leckage, ein loses Teil oder Befestigungselement, eine schwer zugängliche Stelle, ein unsicherer Zustand, ungewöhnliches Geräusch oder ungewöhnliche Schwingung, ungewöhnliche Wärme oder etwas anderes. Ein Foto geht mit.
Dann kommt die Frage, die über sein weiteres Leben entscheidet: Wer beseitigt ihn. Die weiße Karte bleibt beim Bediener. Die rote Karte, die Voreinstellung, übergibt an die Instandhaltung. In beiden Fällen entsteht ein Arbeitsauftrag, der Kategorie, Karte, Fotos und Maschine trägt und sich in der Auftragsliste nach beidem filtern lässt.
Befunde entstehen im Feld, denn dort sind sie zu sehen: aus On Field heraus oder über die API und die MCP-Werkzeuge für alles, was das automatisiert. Die Schreibtischseite liest sie, filtert sie und arbeitet sie ab.
Was das Programm wert ist, in Zahlen
Der Kennzahlenreiter hat einen Block für die autonome Instandhaltung bekommen, und das MCP-Werkzeug für Kennzahlen liefert dieselben Zahlen. Die Einhaltung der Pflegerunden sagt, wie viele fällige Runden abgeschlossen und wie viele davon pünktlich waren. Bedienerbefunde werden als eröffnet, geschlossen und offen gezählt, nach Kategorie und nach weiß gegen rot aufgeteilt, mit dem Durchschnittsalter eines offenen Befunds und der mittleren Zeit bis zum Schließen. Geführte Schmiervorgänge werden mit mittlerem Schwingungsabfall und mittlerer Dauer ausgewiesen.
Die Einhaltung der vorbeugenden Instandhaltung umfasst jetzt nur noch das professionelle Programm, sodass beide Programme getrennt gemessen werden. Ein Werk mit zweihundert Pflegerunden pro Woche kann das nicht länger als vorbeugende Instandhaltung im Griff lesen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Pflegerunde?
Ein Arbeitsauftrag vom Typ autonome Pflege, angelegt von einem Instandhaltungsplan, dessen Programm auf autonom steht. Autonom heißt, dass die Arbeit den Bedienern gehört, die die Maschine fahren, und nicht der Instandhaltungsmannschaft. Die Schritte sind Pflegeschritte: reinigen, prüfen, schmieren, nachziehen oder messen, jeder mit der Methode, dem Werkzeug, dem Standard, der sagt, was gut heißt, und den Minuten, die er dauern soll.
Wie entsteht eine Runde je Schicht?
Die Wiederholung des Plans auf jede Schicht stellen und eine der Schichtdefinitionen des Werks wählen. Dann wird zu Beginn jedes Arbeitsfensters dieser Schicht eine Runde angelegt, in der Zeitzone des Werks, und Feiertage werden übersprungen. Programm und Wiederholung sind getrennte Einstellungen: Ein autonomer Plan kann ebenso gut monatlich laufen, und der Schichttakt steht auch einem professionellen Plan offen.
Was bedeuten weiße und rote Karte?
Sie beantworten, wer die Auffälligkeit beseitigt. Die weiße Karte bleibt beim Bediener, der sie gefunden hat; die rote Karte übergibt sie der Instandhaltung, und das ist die Voreinstellung. In beiden Fällen wird der Befund zu einem Arbeitsauftrag in derselben Liste wie alles andere, mit seiner Kategorie, seinen Fotos und der Maschine, an der er gefunden wurde. Er wird also verfolgt und nicht erinnert.
Was zeichnet das geführte Schmieren auf?
Die App zeigt den Schwingungspegel live, während das Lager gefettet wird, hält den Ausgangswert und den tiefsten erreichten Pegel und meldet, wenn der Pegel nicht weiter fällt. Der Pflegeschritt bewahrt dieses Ergebnis auf, also den Abfall und die dafür gebrauchten Sekunden. So hinterlässt ein Schmiervorgang eine Zahl statt eines Hakens.
Was messen die neuen Kennzahlen?
Drei Dinge im Kennzahlenreiter: die Einhaltung der Pflegerunden, also wie viele fällige Runden erledigt und wie viele davon pünktlich erledigt wurden; die Bedienerbefunde, gezählt als eröffnet, geschlossen und offen, aufgeteilt nach Kategorie und nach weiß gegen rot, mit dem Durchschnittsalter eines offenen Befunds und der mittleren Zeit bis zum Schließen; und die geführten Schmiervorgänge mit dem mittleren Schwingungsabfall und der mittleren Dauer. Die Einhaltung der vorbeugenden Instandhaltung umfasst jetzt nur noch das professionelle Programm, sodass Pflegerunden sie nicht mehr schönen.