Die Überwachung von Maschinen sorgt für nachhaltigere Produktionslinien
Steigern Sie die Produktivität und Verfügbarkeit von Brechern, Mühlen, Ofen-ID-Lüftern usw., die kritische Maschinen in der Zementindustrie sind
- Brecher (Backen, Kegel, Prall, Hammer usw.)
- Mahlwerke (Kugel-, Stab-, Vertikal-, etc.)
- Öfen (Dreh-, Schacht-, Vertikalöfen etc.)
- Trockner (Rotations-, Wirbelbett usw.)
- Kühler (Luft, Rost etc.)
- Vorwärmer (Zyklon, Suspensionsvorwärmer etc.)
- Förderer (Band, Schnecke, Eimer usw.)
- Stapler und Reclaimer
- Pumpen (Zentrifugal-, Verdrängungspumpen usw.)
- Mischer (Beton, Mörtel etc.)
- Kompressoren (Kolben-, Schrauben-, etc.)
- Brecher und Sizer (für die Mineralaufbereitung)
- Rüttelsiebe (für die Mineralaufbereitung)
Ungeplante Unterbrechungen der Prozesse erhöhen den CO2-Fußabdruck einzelner Maschinen um 15 %.
Reduzieren Sie den CO2-Fußabdruck, indem Sie ungeplante Ausfallzeiten verhindern
Selbst ein einziger unerwarteter Stopp verursacht durchschnittlich 40.000 m^3 Meter Erdgasverbrauch. Mit den von uns angebotenen Technologien ist es leicht möglich, diesen Verlust zu verhindern.
Schaffen Sie eine auf Zuverlässigkeit ausgerichtete Wartungskultur
Reliability Centered Maintenance (RCM) ist ein Ansatz, der darauf abzielt, die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Geräten zu maximieren, indem die Funktionen identifiziert werden, die für den Betrieb des Systems kritisch sind, und dann eine Wartungsstrategie entwickelt und implementiert wird, um sicherzustellen, dass diese Funktionen zuverlässig ausgeführt werden.
Es hilft bei der Identifizierung und Beseitigung unnötiger Wartungsaufgaben und verbessert so die Effizienz und Produktivität.
Fallstudien
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