İlaç Endüstrisi dünyanın en büyük üretim alanlarından biridir. İnanılmaz derecede talepkar bir müşteri kitlesi, zorlu geliştirme ve üretim süreçleri ve yüksek hacimli üretim ile İlaç Endüstrisi, yeni teknolojileri araştırmak ve üretim hatlarına uygulamak konusunda öncü olmak zorundadır. Bu yenilikler, dünyanın sürekli artan ihtiyaçlarına ayak uydurmak için hayati önem taşıyor. Verimlilik, kalite, sürdürülebilirlik ve güvenlik, ilaç alanındaki yenilikçi üreticilerin odaklandığı temel özelliklerden bazılarıdır. Bu özelliklerde iyileştirmeler yapabilmek için ilaç firmalarının üretim bantlarının, üretimin her aşamasında yenilikçi teknolojilerle uyumlu olması gerekmektedir. Bakım, üretim hatlarının verimli, sürdürülebilir, güvenli ve yüksek kaliteli ürünler üretebilmesini sağlamak için dikkat edilmesi gereken alanlardan biridir. Bu blog yazısında, ilaç endüstrisinin ihtiyaçlarına uygun kestirimci bakım uygulamalarına odaklanılacaktır.
İlaç endüstrisinde çok çeşitli makineler kullanılmaktadır. Üretim ekipmanları karıştırıcılar, santrifüjler, üfleyiciler, kapsül ekipmanları, soğutucular, pulverizatörler gibi çeşitli ekipmanları kapsar. Üretim sonrası ekipmanlar arasında CAM Blister Paketleme Makineleri, şişeleme hatları, sayaçlar, kapatıcılar vb. ekipmanlar yer alır. Bu ekipmanlar amaçları göz önünde bulundurularak görevlerine özel ve olabildiğince hassas dizayn edilmiştir, dolayısıyla bu makinelerde kullanılan bileşenler de kompakt, hassas bir şekilde işlenmiş ve amaca uygun olarak üretilmiştir. Bu karmaşık makinelerdeki kritik bileşenlerden herhangi biri arızalanırsa, ürünün kalitesi büyük ölçüde etkilenebilir ve tüm üretim hattı öngörülemeyen bir duruş ile karşı karşıya kalabilir. Bu tür duruşları ve arızaları önlemek için bakım ekiplerinin kestirimci bakım teknolojilerini uygulaması gerekir. Hareketi sağlayan ve makinalara ileten ana elemanlar; döner elemanlar, dişli kutuları, servo ve asenkron motorlardır. Kestirimci bakım uygulamaları, termal izleme, yağlama analizi, ultrasonik inceleme, titreşim analizi, elektrik analizi vb. birçok farklı uygulama ile gerçekleştirilebilir. Bu farklı analiz yaklaşımları arasında, uygulama kolaylığı ve uygun maliyet nedeniyle titreşim ve elektrik analizleri en uygun olanlardır.
Elektriksel analiz, ilaç endüstrisinin ihtiyaçlarına uygun kestirimci bakım uygulamalarından biridir. Özellikle üretim hattında hassas ve sürekli hareket oluşturmak için kullanılan servo ve asenkron motorlar gibi bileşenlerde akım trafoları ve voltaj bölücülerle eşleştirilmiş IoT tabanlı veri toplama cihazları, ekipmanın sağlığı, enerji tüketimi ve verimliliği hakkında veriler sağlayabilir. Bu ölçümler, stator, rotor ve konnektör sorunları, yanlış hizalama, dengesizlik ve yatak arızaları gibi birçok farklı arıza modunu ciddi bir arızayla sonuçlanmadan önce teşhis etmek için analiz edilebilir.
Titreşim analizi, dönen makinelerin kestirimci bakımı için endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Titreşim verileri yaygın olarak ivmeölçerlerden toplanır ve bu veriler, doğru bir şekilde toplanır ve analiz edilirse makinelerdeki çeşitli arıza modları tespit edilebilir. Titreşim analizi ile mekanik gevşeklik, balanssızlık, rulman arızası, kavitasyon, dişli arızası, yağlama hatası, kayış kasnak arızası gibi birçok jenerik arıza türü tespit edilebilmektedir. Sensemore geliştirdiği yapay zeka destekli kestirimci analitik teknikleri ile ayrıntılı bir analiz, arızanın meydana gelmesinden aylar önce arızaların temel nedenlerini gösteren makine mod değişimlerini kök-neden analizleri ile teşhis etmektedir.
Arızaları öngörmek, kalan kullanım ömrünü tahmin etmek ve düzeltici eylemler yoluyla katastrofik arızaları ortadan kaldırmak; daha sürdürülebilir ve yüksek verimliliğe sahip endüstri yaratmanın anahtarıdır.